超激光精密冷焊机焊点发黄有五大原因

2019-06-17 08:50:49      点击:

超激光精密冷焊机焊点发黄有五大原因:

其一:

氩气没有打开或者气罐内已经没有氩气;

检查氩气瓶阀门和氩气表开关是否打开,氩气瓶内是否有氩气,确认打开后接好焊枪按下焊枪工作开关,检查焊枪头是否有氩气喷出,如果无氩气喷出请联系售后;

其二:

钨针露出陶瓷嘴距离太长,在焊接过程中氩气并没有起到防氧化作用:

调整钨针位置,使钨针露出陶瓷嘴约1毫米距离;

其三:

冷焊机的参数调节过大;

参照设备说明书,调节相应的材料及厚度所应设置的电流大小及放弧时间;

其四:

工件表面杂质过多;

工件表面的油污、氧化物等杂质过多会影响冷焊机焊接效果,清理工件表面;

其五:

该工件工艺要求过高,该型号冷焊机配置不足以完成,请及时更新设备,提高配置。

冷焊机焊接技巧要点:

1、尽量减小工件之间的焊缝距离;

2、所填焊丝直径最好小于工件厚度;

3、电流调节到能熔化焊丝既可;

4、焊缝尽量清理干净;

5、焊接到末端后停留一秒左右,千万别立刻移开焊枪,防止最后焊点氧化。

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