铸造缺陷修补机的适应范围非常广泛，可用于电力行业电曲轴、轴套、轴瓦、电阻器等修复。由于各方面因素的影响,各种金属工件都会出现一些气孔、砂眼、裂纹、凹坑等缺陷。这些缺陷通过铸造缺陷修补机都可以修补。在精密铸件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷.我司的这款金属铸件修补机（铸造缺陷修补机）正好克服了以上缺点,我们这款铸造缺陷修补机在修补时，铸件无需预热,常温下冷焊修补,完全无变形、咬边,也不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态.适用于精密铸件的表面缺陷修补.冷焊的焊补范围为Φ1.0-Φ3.0mm，不影响基准面，没有痕迹。这样的话，这些工件就不需要报废或者回炉了。这样可以为我们的厂家节省成本,让我们的铸造厂家把更多的资金投入到提高产品本身质量上,让使用者创造更多的财富。

用我们铸造缺陷修补机修补后的可检测它的效果，方法如下：在进行冷焊修补后进行清理打磨焊区，我们的工件表面干净无气孔无砂眼、无裂纹的冷焊便是成功合格的修补，在打磨完成后可用放大镜进行观察，只要不出现裂纹和小缺陷，一般就算非常完美的修补。那如果要进一步的测试，可以进行渗透测试，用柴油或者煤油灯液体用毛刷于打磨区域，等一分钟后，表面的液体擦干净，然后用火焰烤一下，看看有没渗漏出来的液体，如果表面没有渗漏出来液体，表明煤油裂纹或其他缺陷。如有有渗漏，那么说明修补区域是有裂纹的，属于不合格的修补。还有一个方面就是利用水压或者气压进行测试。当水压或者气压到试验的压力要求的时候，看有没渗漏来区分焊接位置的合格与否。对于铸造缺陷修补后的检测，则需要更加综合的方法。  对不同的材质，不同时的技术工艺要求，不同的修补的选择，根据工件的缺陷的情况，融合性能的好坏。对于我们铸造缺陷修补机来说，主要还是选择焊丝比较重要，益精选用的都是优质焊丝、焊条，所以修补的工件平整美观，不影响工件原有的基准面。修补效果非常好，如果您有这方面的工件，欢迎联系我们，可以寄个工件过来，我们免费给您修补。

铜铝铁铸造缺陷修补机超速达铜铝铁铸造缺陷修补机VC400DHF型电火花堆焊修复机大功率铜铝铁铸造缺陷修补机（又称模具堆焊机/沉积焊/多功能金属缺陷修补机），引进美国领先的冷焊技术，专用于修复各类金属设备、机件、精密模具等。广泛适用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造修理业、造船工业、机械工业、铸造工业、电力工业、化学工业及设备制造等领域。 
它具有以下优点： 
1、 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质 
合金表面涂层强化。 
2、 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的 
再凝固，结合牢固、致密、不脱落。 
3、 低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应 
力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能。 
4、 旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高。 
5、 环保性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生，可直接手握，眼视，焊 
位准确，焊补点小，焊后修整量小。 
6、 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能 
触到的地方都能修复。 
7、 纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。 
8、 电极来源广,经济实用,可在线修补。